Rintangan kakisan adalah baik, gabungannya adalah teliti dan seragam, dan gas atau cecair yang menghakis tidak mudah untuk memasuki kawasan pedalaman.
Lapisan zink agak tulen, dan ia tidak mudah terhakis dalam persekitaran asid atau alkali. Berkesan melindungi badan keluli untuk masa yang lama.
Selepas pempasifan asid kromik, ia boleh digunakan dalam pelbagai warna, yang boleh dipilih mengikut keutamaan pelanggan. Galvanizing adalah cantik dan hiasan.
Salutan zink mempunyai kemuluran yang baik dan tidak akan mudah jatuh semasa pelbagai lenturan, pengendalian dan hentaman. Filem keringnya mengandungi lebih daripada 96% jumlah kandungan zink, dan galvanizing sejuk boleh memberikan perlindungan katodik yang baik untuk keluli. Walaupun dalam persekitaran yang sangat keras, ia masih boleh melindungi permukaan keluli untuk masa yang lama. Prestasi anti-karat boleh setanding atau lebih baik daripada galvanizing hot-dip. Di samping itu, galvanizing sejuk terdiri daripada serbuk zink ketulenan tinggi, resin dan pelarut organik. Ia tidak mengandungi logam berat seperti plumbum dan merkuri. Pelarut organik mengandungi pelepasan VOC yang kurang meruap dan pencemaran alam sekitar yang sangat rendah.
Penyemburan zink terma adalah untuk terlebih dahulu meniup zarah pasir ke permukaan bahan kerja untuk menghilangkan skala karat dan oksida pada permukaan bahan kerja menggunakan udara dan paip tekanan tinggi, dan kemudian menggunakan sumber pemanasan oksigen, asetilena atau elektrik (bahan kerja besar adalah dipanaskan oleh elektrik, dan bahan kerja kecil dan sederhana dipanaskan oleh oksigen dan asetilena). Udara dan alat khas (pistol sembur) menyembur zink beratom kelajuan ultra tinggi ke permukaan logam. Walaupun pelaburan awal lebih besar daripada cat semburan, cat semburan perlu dikekalkan selepas dua atau tiga tahun. Dalam jangka panjang, kos tenaga kerja dan bahan jauh lebih tinggi daripada zink semburan haba.