Dalam industri salutan, cat resin alkyd digunakan secara meluas dalam banyak bidang seperti pembinaan, kereta, peralatan mekanikal, dan kapal kerana rintangan cuaca, lekatan dan kakisan yang sangat baik. Sebagai cat berasaskan minyak biasa, cat resin alkyd digunakan secara meluas dalam keadaan yang memerlukan perlindungan salutan yang kuat. Walau bagaimanapun, walaupun prestasi cemerlang cat resin alkyd, cara menggunakan cat resin alkyd dengan betul, terutamanya sama ada perlu mengampelas antara lapisan, masih menjadi isu penting dalam proses salutan.
Artikel ini akan meneroka secara mendalam sama adacat resin alkydhendaklah diampelas di antara lapisan, analisis isu ini dari pelbagai perspektif seperti sifat cat, proses salutan, dan lekatan salutan, dan beri panduan saintifik.
Apakah cat resin alkyd?
Cat resin alkyd adalah salutan yang diperbuat daripada resin alkyd yang dicampur dengan pigmen dan pelarut. Ia mempunyai lekatan yang baik, rintangan UV, rintangan cuaca, dan rintangan kakisan kimia, jadi ia digunakan sebagai salutan pelindung dalam banyak aplikasi perindustrian.
· Rintangan cuaca dan rintangan kakisan: Cat resin alkyd boleh menahan hakisan sinaran ultraungu, hujan, angin dan pasir dalam persekitaran pendedahan luar, dan mengekalkan kestabilan untuk masa yang lama. Oleh itu, cat resin alkyd sering digunakan di tempat-tempat seperti dinding luar, komponen logam, dan peralatan mekanikal.
· Lekatan kuat: Cat resin alkyd mempunyai lekatan yang baik pada pelbagai substrat seperti logam, kayu dan konkrit, dan boleh membentuk salutan pepejal pada pelbagai permukaan.
· Mudah digunakan: Cat resin alkyd mempunyai perataan yang baik semasa pembinaan, mudah digunakan dan cepat kering, menjadikannya pilihan pertama untuk banyak salutan industri.
· Ketahanan: Salutan cat resin alkyd mempunyai kekerasan yang tinggi dan rintangan haus selepas pengeringan, yang boleh melindungi substrat daripada hakisan oleh persekitaran luaran dengan berkesan.
Pengisaran interlayer semasa mengecat
Apabila melakukan lukisan berbilang lapisan, terutamanya apabila menggunakan cat resin alkyd, ramai pelukis profesional akan mengisar antara lapisan. Proses pengisaran biasanya membantu meningkatkan lekatan, kelicinan dan kesan cat salutan. Walau bagaimanapun, sama ada pengamplasan perlu, bila dan bagaimana untuk memilih pengamplasan, melibatkan satu siri keperluan teknikal.
Mengapa pasir antara lapisan?
· Meningkatkan lekatan: Lekatan salutan adalah salah satu faktor utama yang mempengaruhi kualiti dan ketahanan salutan. Salutan cat resin alkyd membentuk permukaan pepejal selepas pengeringan, tetapi lekatan antara lapisan yang berbeza mungkin dipengaruhi oleh banyak faktor. Apabila menggunakan lapisan pertama, permukaan cat selalunya kasar, dan terdapat gelembung, burr dan ketidaksamaan lain di permukaan. Mengempelas membantu menghilangkan kecacatan ini dan memastikan salutan seterusnya boleh melekat lebih rapat ke permukaan.
· Keluarkan kecacatan salutan: Semasa proses mengecat, cat resin alkyd mungkin mempunyai beberapa kecacatan, seperti tanda berus, buih, kekotoran, dll., yang boleh menjejaskan penampilan dan ketahanan salutan. Dengan mengampelas, kecacatan permukaan ini boleh dikeluarkan, supaya lapisan cat seterusnya dapat ditutup dengan lancar dan kecacatan dapat dielakkan.
· Meningkatkan kerataan: Walaupun cat resin alkyd mempunyai sifat meratakan yang baik, permukaan mungkin tidak rata selepas beberapa lapisan lukisan. Mengempelas boleh menjadikan permukaan lebih licin dan menyediakan asas yang baik untuk lapisan lukisan seterusnya.
· Perbaiki kilauan: Permukaan selepas pengisaran lebih licin, yang membantu meningkatkan kilauan salutan dan menjadikan kesan salutan akhir lebih cantik.
Bila hendak mengisar?
· Pengisaran pertama: Secara umumnya, apabila menggunakan lapisan pertama, pengisaran pertama boleh dilakukan selepas salutan pada mulanya dikeringkan. Tujuan pada masa ini adalah untuk menghilangkan ketidaksamaan permukaan, seperti tanda berus, buih, kekotoran, dll. Pengisaran boleh menjadikan lapisan pertama salutan lebih licin dan memberikan lekatan yang lebih baik untuk salutan seterusnya.
· Pengisaran antara lapisan: Untuk salutan seterusnya, biasanya perlu dikisar selepas satu lapisan digunakan dan dikeringkan. Tujuan pengisaran ini adalah untuk menghilangkan ketidaksempurnaan kecil pada permukaan salutan dan meningkatkan lekatan antara lapisan. Permukaan selepas mengisar akan menjadi lebih licin dan memberikan asas yang licin untuk lapisan seterusnya.
· Pengisaran kemasan: Selepas lapisan terakhir cat digunakan, pengisaran sedikit juga boleh dilakukan, terutamanya apabila pengecatan berkilat tinggi atau permukaan sempurna diperlukan. Pengisaran ini membantu menghilangkan kecacatan kecil atau ketidaksamaan dan meningkatkan keindahan keseluruhan salutan.
Keperluan teknikal untuk pengisaran
· Pemilihan alat pengisar: Dalam proses pengisaran, alat yang digunakan adalah penting. Alat pengisar biasa termasuk kertas pasir, pengisar, dll. Kekasaran kertas pasir hendaklah ditentukan mengikut ketebalan salutan dan sifat salutan. Kertas pasir yang kasar boleh mengeluarkan lebih banyak lapisan, manakala kertas pasir halus sesuai untuk melicinkan permukaan.
· Kaedah pengamplasan: Semasa mengisar, anda perlu menggunakan daya seragam untuk mengelakkan pengisaran berlebihan yang menyebabkan salutan mengelupas atau penipisan cat tempatan. Adalah disyorkan untuk menggunakan pengisaran silang untuk mengelakkan meninggalkan calar yang jelas.
· Pembersihan selepas mengisar: Selepas mengisar, permukaan perlu dibersihkan dengan teliti untuk menghilangkan habuk, kotoran dan kekotoran yang dihasilkan oleh pengisaran. Jika tidak, kekotoran ini boleh menjejaskan lekatan lapisan cat seterusnya, menyebabkan salutan menggelegak atau jatuh.
Adakah perlu mengisar antara lapisan cat resin alkyd?
Daripada analisis di atas, sama ada untuk mengisar antara lapisancat resin alkydbergantung pada kualiti salutan, keperluan pembinaan dan aplikasi khusus. Berikut adalah beberapa pertimbangan utama:
·Ketebalan dan kelicinan salutan: Jika salutan nipis digunakan, pengamplasan yang kerap mungkin tidak diperlukan kerana salutan nipis lebih licin dan kurang terdedah kepada kecacatan yang besar. Untuk salutan yang lebih tebal atau salutan semburan, biasanya terdapat beberapa ketidaksamaan atau kecacatan, dan pengamplasan boleh membantu menghilangkan masalah ini.
·Persekitaran dan keperluan salutan: Dalam sesetengah persekitaran salutan yang sangat mencabar, seperti industri penerbangan, automotif dan marin, permukaan cat mestilah sangat licin, rata dan bebas daripada sebarang kecacatan. Dalam kes ini, pengamplasan antara lapisan hampir penting. Untuk sesetengah salutan dengan keperluan yang agak rendah untuk penampilan, beberapa langkah mengampelas mungkin diabaikan.
·Jenis salutan dan kaedah penggunaan: Cat resin alkyd mempunyai perataan yang baik semasa permohonan, tetapi jika kesan licin tidak dicapai sepenuhnya semasa proses salutan, pengamplasan masih merupakan cara yang berkesan untuk meningkatkan kualiti salutan. Dalam kaedah pembinaan seperti penyemburan atau penggulungan, pengamplasan adalah langkah penting untuk meningkatkan lekatan dan estetika salutan.
Perkara yang perlu diberi perhatian semasa mengampelas
·Elakkan pengamplasan berlebihan: Tujuan pengamplasan adalah untuk menghilangkan ketidakrataan atau kecacatan permukaan dan meningkatkan lekatan. Pengamplasan yang berlebihan boleh merosakkan integriti salutan, menyebabkan permukaan cat menjadi lebih nipis, atau malah mendedahkan cat bahagian bawah.
·Pastikan bersih: Semasa proses pengamplasan, habuk dan kekotoran yang dihasilkan oleh pengamplasan mesti dibersihkan tepat pada masanya. Jika tidak, kekotoran ini akan menjejaskan lekatan lapisan cat seterusnya, menyebabkan salutan menggelegak atau mengelupas.
·Pilih kertas pasir yang betul: Adalah sangat penting untuk menggunakan pasir kertas pasir yang sesuai. Kertas pasir kasar sesuai untuk menghilangkan kecacatan yang lebih besar, manakala kertas pasir halus sesuai untuk melicinkan permukaan halus.
Apakah kelebihan pembelian yang anda tawarkan berbanding pembekal salutan lain?
Memilih Huaren Chemical bermakna bekerjasama dengan pengeluar China yang menggabungkan skala, kepakaran dan nilai. Dengan 30 barisan pengeluaran, 6 talian resin dan pengeluaran lebih 20,000 tan setahun, kami distrukturkan untuk memenuhi kedua-dua pesanan kecil dan bekalan borong berskala besar. Rangkaian produk kami—lapisan epoksi, alkid, akrilik, fenolik, nitroselulosa, getah berklorin, berasaskan air dan anti-karat—memenuhi keperluan industri yang pelbagai.
Sebagai pengilang dan pembekal langsung yang berpangkalan di China, kami mengawal kualiti, harga dan penghantaran. Untuk membeli produk kami, cuma minta sebut harga, bandingkan harga/pakej dan pilih tawaran promosi yang sesuai untuk projek anda.
