Rawatan permukaan proses pembinaan cat air antikarat industri-A

2020-10-01

Pengalaman praktikal menunjukkan bahawa kebanyakan kecacatan salutan adalah daripada rawatan permukaan yang lemah. Tiada salutan boleh melakukan prestasi terbaiknya pada permukaan yang tidak dirawat dengan baik. Mengecat pada permukaan yang berkarat dan berminyak adalah pembaziran masa dan wang yang besar. Kualiti rawatan permukaan gred tinggi akan memanjangkan hayat cat.

Tujuan rawatan permukaan

1) Rawatan struktur: Rawatan tertentu mesti dijalankan pada substrat itu sendiri, seperti pengisaran tepi tajam dan pembulatan talang, penyingkiran percikan, pembaikan kimpalan dan perataan lubang kimpalan.

2) Pembersihan permukaan: keluarkan bahan pada permukaan yang boleh merosakkan salutan, terutamanya skala oksida, karat, garam larut, gris, lembapan, dll.

3) Kekasaran permukaan: Kekasaran permukaan meningkatkan permukaan sentuhan dengan salutan, dan mempunyai kesan mekanikal untuk meningkatkan lekatan salutan pada substrat. Kekasaran tidak boleh terlalu besar, jika tidak, ketebalan selalunya tidak mencukupi pada puncak gelombang dan menyebabkan kakisan pitting awal.

Objek rawatan permukaan

Biasanya permukaan logam akan dilekatkan dengan habuk, minyak, skala oksida, lapisan karat, bahan pencemar, garam atau filem cat lama yang longgar. Mengikut objek yang berbeza, kaedah pemprosesan yang diterima pakai juga berbeza.

(1) Skala oksida

Skala oksida adalah bahagian yang paling biasa tetapi paling mudah diabaikan. Ia seolah-olah melindungi keluli, tetapi ia tidak boleh dipercayai. Skala oksida ialah lapisan oksida padat yang dihasilkan semasa penempaan dan pembentukan keluli pada suhu tinggi. Lapisan permukaannya adalah FeO stabil secara kimia, lapisan tengah ialah FeO, dan logamnya ialah FeO. Di bawah tindakan air dan oksigen, ia adalah mudah Menjana hidroksida. Di samping itu, pekali pengembangannya lebih kecil daripada keluli, dan ia lebih rapuh daripada keluli itu sendiri. Ia mudah retak selepas kitaran penyejukan dan pemanasan, jadi ia tidak dilekatkan dengan kuat dan akan mengelupas dari masa ke masa, dan ia adalah katod, yang akan mempercepatkan kakisan logam. Cara terbaik untuk mengeluarkan skala oksida ialah letupan pasir.

(2) Karat

Karat pada permukaan keluli adalah oksida besi yang longgar, yang sering memerangkap kelembapan dan oksigen, dan produk karat sering mengandungi garam larut. Jika ia tidak dikeluarkan sebelum melukis, ia bukan sahaja akan menjejaskan lekatan salutan, tetapi juga karat akan terus berkembang. Dalam persekitaran industri yang mengandungi SO, lapisan karat mengandungi ferus sulfat; dalam lapisan karat berhampiran laut, lapisan karat mengandungi NaCI. Kekotoran ini akan menggalakkan kakisan, jadi karat mesti dikeluarkan. Karat boleh dikeluarkan dengan mengisar, sandblasting dan kaedah lain.

(3) Garam larut

Garam larut seperti ferik sulfat dan ferus klorida bukan sahaja merosakkan salutan secara langsung, menyebabkan tekanan osmotik, melepuh, dan lekatan yang lemah, tetapi juga pemangkin yang akan memburukkan kakisan. Cara terbaik untuk mengeluarkan garam larut ialah mencuci air tawar bertekanan tinggi. Filem cat lama dengan permukaan tidak rata dan retak, termasuk filem cat anti-kotoran yang tidak sah atau span, mudah mengandungi garam dan kotoran, jadi perlu mencucinya dengan berhati-hati.

(4) Garam zink

Dengan penggunaan meluas cat yang kaya dengan zink, garam zink (juga dikenali sebagai karat putih) juga merupakan bahaya kepada salutan. Produk kakisan zink yang longgar ini juga menjejaskan lekatan salutan. Ia boleh dikeluarkan dengan air tawar bertekanan tinggi, mengempelas atau dengan berus keras.

(5) gris

Noda minyak adalah satu lagi bahan pencemar biasa. Kebanyakan cat dan gris mempunyai daya tolakan. Jika tidak dikeluarkan, ia akan menjejaskan lekatan cat dengan serius. Gris pada substrat akan menyebabkan pengecutan dan lekatan yang lemah. Dan lebih banyak salutan berprestasi tinggi seperti salutan epoksi dan poliuretana, semakin rendah lekatan pada masa ini sebagai salutan berasaskan minyak konvensional. Sebilangan besar gris mesti dikikis terlebih dahulu, dan kemudian digosok dengan pelarut (hidrokarbon alifatik atau minyak wangi pain), tetapi ini cenderung untuk mengembangkan permukaan gris, menjadikan keadaan lebih teruk. Jadi ia perlu diulang beberapa kali, setiap kali disapu dengan kain bersih untuk berkesan. Ejen pembersih kimia komersial sangat berkesan dalam mengeluarkan minyak, tetapi mesti disahkan tidak berbahaya kepada salutan. Mencuci dengan air panas juga sangat berkesan.


Dapatkan harga terkini? Kami akan membalas secepat mungkin (dalam masa 2 jam)