Rawatan permukaan proses pembinaan cat air antikarat industri-B

2020-10-01

(6) Asap kimpalan

Asap kimpalan yang dipegang oleh produk kimpalan elektrik biasanya bersifat alkali. Ia amat tidak menguntungkan lekatan salutan dan merosakkan cat anti-karat. Ia boleh disapu dengan air bersih.

(7) Pelbagai tanda

Nota kapur tidak baik untuk lekatan dan mudah menyerap kelembapan di udara; jika tanda berbeza daripada jenis yang akan dibina, ia selalunya akan menimbulkan masalah. Satu-satunya cara ialah mengeluarkannya dengan menggilap.

(8) Salutan lama

Salutan longgar mesti dikeluarkan. Salutan yang menjejaskan salutan seterusnya hendaklah dimeterai atau dikeluarkan. Gunakan air tawar bertekanan tinggi untuk mengeluarkan garam dan habuk yang terkandung di tengah, dan keluarkan minyak.

(9) Habuk, bahan pelelas dan serpihan lain

Sejumlah besar habuk, segmen dawai keluli, pelet dan lain-lain selepas rawatan permukaan mesti terlebih dahulu disapu dengan sedutan atau ditiup dengan udara termampat yang bersih dan bebas minyak. Vacuum adalah pilihan yang paling ideal.

Kaedah rawatan permukaan

Untuk mendapatkan kesan anti-karat yang baik, rawatan permukaan adalah sangat penting. Menurut statistik, kira-kira 70% masalah berpunca daripada rawatan permukaan yang tidak betul. Oleh itu, untuk prestasi sistem salutan anticorrosive logam, rawatan permukaan yang betul adalah penting. Biasanya kami melakukan rawatan permukaan dalam tiga langkah:

a. Menghapuskan pelbagai bahan longgar;

b. Pembersihan pelarut untuk menghilangkan gris;

c. Gunakan pelbagai alat manual atau elektrik atau kaedah letupan pasir untuk memproses permukaan mengikut piawaian cat.

Pembersihan pelarut

Ini ialah kaedah rawatan yang menggunakan pelarut atau emulsi untuk menghilangkan gris dan bahan cemar lain yang serupa di permukaan. Oleh kerana semua jenis alat manual atau elektrik dan juga letupan pasir tidak dapat mengeluarkan gris pada permukaan logam, pembersihan pelarut mesti diproses sebelum kaedah pemprosesan lain.

Pembersihan alatan tangan

Ini adalah kaedah pembersihan tradisional. Ia biasanya menggunakan berus dawai, mengempelas kertas pasir, mengikis, memahat atau gabungan kaedah untuk membuang skala oksida longgar, filem cat lama dan karat pada keluli dan permukaan lain. Kaedah pemprosesan ini biasanya lebih perlahan, dan hanya akan digunakan apabila kaedah pemprosesan lain tidak boleh digunakan. Secara amnya, kebersihan permukaan logam yang dirawat dengan kaedah ini tidak begitu tinggi, dan ia hanya sesuai untuk majlis perlindungan kakisan ringan.

Pembersihan alat kuasa

Kaedah ini menggunakan alat kuasa pegang tangan seperti berus dawai berputar, roda pengisar atau kilang pasir, tukul udara atau pistol jarum. Menggunakan kaedah ini boleh mengeluarkan skala oksida yang longgar pada permukaan, merosakkan filem cat lama dan karat, dsb. Kaedah ini lebih cekap daripada pemprosesan alat manual, tetapi ia tidak sesuai untuk keadaan kakisan berat atau rendaman.

Pembersihan jeruk

Pembersihan jeruk ialah kaedah rawatan bengkel kuno yang digunakan untuk membuang skala oksida pada keluli. Masih terdapat beberapa langkah yang digunakan, biasanya sistem dwi termasuk etsa asid dan pasif asid. Satu kelemahan pembersihan penjerukan ialah ia membersihkan permukaan keluli tetapi tidak mempunyai kekasaran, dan kekasaran itu membantu meningkatkan lekatan cat antikarat tugas berat.

Pancutan air tekanan tinggi

Kaedah ini menggunakan mortar dan air bertekanan tinggi untuk mengeluarkan cat lama, skala oksida dan karat. Menggunakan kaedah ini, bahaya kesihatan habuk dalam letupan pasir biasa dapat diatasi dengan baik. Begitu juga, kekasaran permukaan dan kecekapan pembersihan bergantung kepada tekanan air dan kepekatan pelelas dalam mortar.

Peletupan pasir

Amalan telah membuktikan bahawa sandblasting adalah kaedah paling berkesan untuk membuang skala oksida, sama ada di tapak pembinaan atau di bengkel pemasangan. Ini adalah kaedah rawatan yang diperlukan untuk kejayaan penggunaan pelbagai sistem cat anticorrosive berprestasi tinggi. Kebersihan rawatan letupan pasir mesti menetapkan piawaian umum, sebaik-baiknya dengan gambar standard untuk rujukan, dan menetapkan dan mengawal kekasaran permukaan semasa operasi. Primer mesti digunakan serta-merta dalam masa 4 jam selepas letupan pasir selesai.

Dapatkan harga terkini? Kami akan membalas secepat mungkin (dalam masa 2 jam)