Primer anticorrosivemenduduki kedudukan penting dalam bidang perlindungan logam. Sama ada jambatan, kapal, saluran paip, atau perabot besi dan casis kereta dalam kehidupan seharian, bahan logam akan menghadapi risiko kakisan sebaik sahaja ia terdedah kepada udara, lembapan, garam atau bahan kimia. Hakisan ini bukan sahaja menjejaskan penampilan bahan, tetapi juga berkemungkinan membahayakan keselamatan dan kestabilan struktur. Oleh itu, memilih primer anticorrosive yang sesuai untuk logam adalah kunci untuk memanjangkan hayat perkhidmatan logam dan mengurangkan kos penyelenggaraan.
Artikel ini akan membincangkan antara banyak primer antikarat yang manakah paling sesuai untuk kegunaan logam dari aspek peranan primer antikarat, pelbagai jenis primer antikarat, syor untuk primer antikarat yang sesuai untuk kegunaan logam, dan titik pembinaan.
Apakah peranan primer anticorrosive?
Primer anticorrosive ialah lapisan pertama sistem salutan dan bersentuhan langsung dengan substrat logam. Peranannya adalah untuk mencegah pengoksidaan dan kakisan permukaan logam dengan mengasingkan udara, lembapan dan bahan menghakis. Ia boleh membentuk lapisan pelindung padat pada permukaan logam untuk mengelakkan persekitaran luaran daripada menghakis logam. Kedua, primer anticorrosive boleh meningkatkan lekatan antara lapisan atas dan substrat logam dan menghalang lapisan atas daripada menggelegak dan mengelupas. Ikatan kuat antara primer dan logam adalah asas untuk kestabilan keseluruhan sistem salutan. Di samping itu, primer anti-karat boleh mengisi ketidaksamaan halus permukaan logam, menjadikan aplikasi lapisan atas lebih licin dan lebih seragam, dengan itu meningkatkan kesan keseluruhan salutan.
Apakah klasifikasi primer anti-karat?
Primer anti-karat boleh dibahagikan kepada jenis berikut mengikut komposisi, fungsi dan keadaan penggunaannya:
1. Primer anti-karat epoksi
2. Primer anti-karat poliuretana
3. Serbuk zink anti-karat primer
4. Primer anti-karat alkyd
5. Primer anti-karat berasaskan air
Primer anti-karat epoksi
Primer anti-karat epoksi adalah salah satu primer anti-karat yang paling biasa dengan rintangan kakisan kimia yang sangat baik, lekatan dan sifat mekanikal. Primer anti-karat epoksi boleh membentuk filem salutan yang kuat pada permukaan logam untuk menahan hakisan asid, alkali, semburan garam dan pelarut. Oleh itu, ia digunakan secara meluas dalam peralatan kimia, kejuruteraan marin, tangki minyak dan bidang lain.
Kelemahan primer anti-karat epoksi ialah ia mempunyai rintangan cuaca yang buruk dan mudah menjadi serbuk selepas pendedahan jangka panjang kepada cahaya matahari, jadi ia biasanya perlu digunakan bersama-sama dengan lapisan atas dengan rintangan cuaca yang lebih baik.
Primer anti-karat poliuretana
Primer anti-karat poliuretana terkenal dengan rintangan cuaca yang sangat baik, rintangan haus dan rintangan hentaman. Ia bukan sahaja menahan hakisan UV, tetapi juga mempunyai fleksibiliti dan lekatan yang baik, dan sesuai untuk kemudahan logam yang terdedah di luar seperti struktur keluli dan jambatan.
Primer antikarat poliuretana boleh digunakan sebagai primer sahaja atau sebagai lapisan atasan primer antikarat epoksi untuk memberikan perlindungan tambahan dan kesan hiasan.
Primer antikarat serbuk zink
Primer antikarat serbuk zink, juga dikenali sebagai primer serbuk zink atau primer yang kaya dengan zink, mempunyai ciri antikarat yang sangat baik. Bahan utamanya, serbuk zink, memberikan perlindungan katodik untuk logam melalui tindakan elektrokimia, iaitu, apabila logam mengalami kakisan elektrokimia, serbuk zink akan terhakis terlebih dahulu, dengan itu melindungi logam substrat. Primer antikarat serbuk zink digunakan secara meluas dalam kejuruteraan marin, peralatan industri berat, kapal dan bidang lain dengan keperluan antikarat yang sangat tinggi.
Primer antikarat alkyd
Primer antikarat alkyd ialah salutan antikarat yang lebih tradisional dengan lekatan dan fleksibiliti yang baik, sesuai untuk struktur logam dalaman dan luaran umum. Walau bagaimanapun, rintangan kimia dan rintangan cuaca primer anticorrosion alkyd adalah agak lemah, dan ia lebih banyak digunakan dalam keadaan dengan keperluan alam sekitar yang rendah, seperti bahagian logam dalaman, pagar, dsb.
Primer antikarat berasaskan air
Dengan peningkatan keperluan perlindungan alam sekitar, primer anticorrosion berasaskan air telah secara beransur-ansur menarik perhatian. Ia tidak mengandungi pelarut organik, mempunyai pelepasan kompaun organik (VOC) meruap rendah, dan mesra alam. Primer antikarat berasaskan air sesuai untuk perlindungan antikarat produk logam industri dan rumah tangga ringan, tetapi kesan antikarat dan lekatannya mungkin tidak sebaik primer antikarat berasaskan pelarut dalam persekitaran yang melampau.
Apakah primer antikarat yang paling sesuai untuk kegunaan logam?
Untuk perlindungan antikarat logam, persekitaran dan keperluan penggunaan yang berbeza menentukan pilihan primer antikarat. Berikut adalahprimer antikaratcadangan untuk beberapa senario biasa:
Persekitaran marin
Dalam persekitaran marin, kemudahan logam menghadapi kemasinan yang tinggi, kelembapan yang tinggi dan faktor menghakis yang kompleks, jadi perlu memilih primer dengan prestasi antikarat yang sangat kuat. Primer anticorrosion serbuk zink adalah pilihan pertama. Mekanisme perlindungan katodiknya membolehkannya mencegah kakisan elektrokimia dalam air laut dengan berkesan. Primer serbuk zink epoksi amat sesuai untuk kapal, platform luar pesisir, kemudahan pelabuhan dan medan lain.
Struktur keluli luar
Struktur keluli luar seperti jambatan dan menara elektrik voltan tinggi terdedah kepada matahari dan hujan. Sebagai tambahan kepada perlindungan kakisan, mereka juga perlu menahan pengaruh persekitaran seperti sinaran ultraungu dan perubahan suhu. Pada masa ini, gabungan primer antikarat epoksi dan lapisan atas poliuretana adalah pilihan yang ideal. Primer epoksi menyediakan perlindungan antikarat, manakala lapisan atas poliuretana meningkatkan rintangan cuaca dan estetika.
Peralatan industri
Peralatan industri sering terdedah kepada persekitaran yang menghakis seperti asid, alkali dan pelarut, jadi rintangan kimia primer antikarat diperlukan untuk menjadi tinggi. Primer antikarat epoksi ialah pilihan ideal untuk antikarat peralatan industri seperti loji kimia dan loji farmaseutikal kerana rintangan kimia dan sifat mekanikal yang sangat baik.
Struktur logam dalaman
Untuk struktur logam dalaman yang tidak terdedah secara langsung kepada persekitaran yang keras, seperti perabot keluli, pintu logam dan tingkap, primer antikarat alkyd boleh memenuhi keperluan antikarat. Ia mempunyai lekatan yang kuat, pembinaan mudah dan harga yang rendah, menjadikannya pilihan yang menjimatkan dan praktikal.
Apakah perkara utama pembinaan primer antikarat?
Kesan perlindungan primer anticorrosion bukan sahaja bergantung pada komposisi dan prestasinya, tetapi juga pada kualiti pembinaan. Teknologi pembinaan yang baik boleh memberi permainan sepenuhnya kepada kesan perlindungan primer anticorrosive, manakala pembinaan yang tidak betul boleh menyebabkan kegagalan salutan dan mempercepatkan kakisan. Oleh itu, pembinaan primer anticorrosive harus memberi perhatian kepada perkara berikut:
Rawatan permukaan
Kebersihan dan kekasaran permukaan logam adalah kunci untuk memastikan lekatan primer. Sebelum pembinaan, permukaan logam hendaklah dibersihkan dengan teliti untuk menghilangkan kekotoran seperti minyak, karat dan skala. Kaedah rawatan permukaan biasa termasuk letupan pasir, pengisaran, penjerukan, dan lain-lain, tujuannya adalah untuk meningkatkan aktiviti dan kekasaran permukaan dan menyediakan asas lekatan yang baik untuk primer.
Kaedah salutan
Kaedah salutan primer anticorrosive boleh menyembur, memberus atau menggulung, yang dipilih mengikut persekitaran tertentu dan keperluan pembinaan. Apabila salutan, salutan hendaklah seragam untuk mengelakkan salutan hilang dan kendur. Ketebalan salutan harus memenuhi keperluan manual produk untuk memastikan kesan anticorrosive yang terbaik.
Masa pengeringan
Masa pengeringan primer anticorrosive bergantung pada komposisi, ketebalan salutan dan keadaan persekitaran. Secara umumnya, primer harus benar-benar kering sebelum lapisan atas digunakan, jika tidak, ia boleh menjejaskan lekatan dan ketahanan salutan. Terutamanya dalam persekitaran bersuhu lembap atau rendah, masa pengeringan boleh dilanjutkan dan pelan pembinaan harus dilaraskan dengan sewajarnya.
Salutan berbilang lapisan
Dalam persekitaran yang sangat menghakis, salutan berbilang lapisan adalah cara yang berkesan untuk meningkatkan kesan perlindungan. Biasanya, lapisan primer anti-karat digunakan terlebih dahulu, diikuti dengan beberapa lapisan lapisan atas untuk membentuk sistem salutan yang lengkap. Bahan salutan yang berbeza boleh memberikan fungsi perlindungan yang berbeza, seperti primer bertanggungjawab untuk anti-karat, dan lapisan atas memberikan rintangan cuaca dan sifat hiasan.
Huaren Chemical Industry Co., Ltd., ditubuhkan pada tahun 1994, ialah pengilang profesional dan pembekal cat dan resin industri yang berpangkalan di China. Dengan kapasiti pengeluaran tahunan melebihi 20,000 tan, kami dilengkapi dengan 30 barisan pengeluaran cat termaju dan 6 barisan pengeluaran resin termaju. Rangkaian produk kami termasuk cat epoksi, salutan akrilik, cat alkyd, salutan fenolik, cat industri berasaskan air dan banyak lagi. Produk berkualiti tinggi ini digunakan secara meluas dalam industri seperti petrokimia, jentera, pembinaan dan pembinaan kapal. Huaren menawarkan penyelesaian tersuai untuk memenuhi keperluan industri yang pelbagai.
Sebagai kilang yang dipercayai, kami memastikan harga yang kompetitif, pilihan borong dan perkhidmatan profesional. Sama ada anda sedang mencari pembelian pukal, diskaun promosi atau sebut harga yang disesuaikan, Huaren ialah pembekal utama anda. Produk kami telah mendapat pengiktirafan di pasaran seperti Nigeria, Ghana, Afrika Selatan, India dan Eropah.Hubungi kami sekarang untuk meneroka portfolio kami yang luas dan mendapat manfaat daripada kepakaran kami dalam pembuatan kimia.
